NEI BANNENR-21

Quel est le niveau d'investissement nécessaire pour déployer des lignes de production flexibles et automatiser les mises à niveau ?

Quel est le niveau d'investissement nécessaire pour déployer des lignes de production flexibles et automatiser les mises à niveau ?

Dans cette nouvelle ère de fabrication intelligente, caractérisée par des groupes de clients diversifiés et des besoins de personnalisation de plus en plus importants, de plus en plus d'entreprises ont un besoin urgent de transformation et de mise à niveau automatiques, et manifestent également un grand intérêt pour les lignes de production flexibles, mais les questions et les préoccupations liées au « coût trop élevé » et au « délai de retour sur investissement trop long » les préoccupent.

Quel est donc le montant des investissements nécessaires pour déployer des lignes de production flexibles et automatiser les mises à niveau ?

Laissez CSTRANS faire les calculs pour vous.

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▼ Premier aperçu des coûts du mode de fabrication traditionnel :

Coût de la main-d'œuvre – une machine-outil doit être équipée d'un opérateur ;

Coût de la main-d'œuvre - livraison manuelle des matériaux, des accessoires, etc. ;

Coût en temps - changement de pièce, serrage, modifications de réglage entraînant l'immobilisation de l'équipement ;

Coût en temps – attente des machines-outils due à la recherche/au réglage des matériaux tels que l’ébauche, le dispositif de fixation, l’outil et le programme CN ;

Coût en temps - retard ou dommage de la machine dû à des erreurs ou à l'absence de documents de processus et de transfert de données ;

Coût en temps – arrêt des machines dû aux dommages matériels, arrêt des travailleurs, arrêt de la machine ;

Coût en temps – Les appels multiples pour paramétrer l'outil augmentent le risque d'erreurs ou d'écarts pouvant entraîner le rejet d'une pièce.

Faible taux d'utilisation des machines-outils :

Il est impossible de prévoir et d'éviter le gaspillage lié à l'attente et au temps d'immobilisation des équipements, ce qui réduit considérablement le taux d'utilisation des équipements en mode de fabrication traditionnel et le temps de production annuel total des entreprises.

▼ Comparons à nouveau le mode de production automatique flexible :

Réduction des coûts de main-d'œuvre : un seul technicien contrôle plusieurs appareils ;

Réduction des coûts de main-d'œuvre - transfert automatique des matériaux, outils, etc. ;

Gain de temps et d'argent – ​​ligne de production automatisée fonctionnant 24 heures sur 24, non affectée par le repos des travailleurs, réduction des temps d'arrêt des équipements ;

Gain de temps et d'argent : le logiciel de gestion de production intelligent peut calculer automatiquement les ressources de production nécessaires pour répondre à la commande à l'avance, et équilibrer automatiquement les tâches de production, passer des commandes automatiques et réduire le temps d'attente des machines-outils ;

Gain de temps et d'argent – ​​Gestion centralisée du programme CNC (version du programme), détection des outils et gestion de la durée de vie des outils pour assurer le fonctionnement normal du quart de nuit sans personnel ;

Gagnez du temps et de l'argent : maintenez le plateau en place, évitez les erreurs de positionnement dues aux réglages et corrections constants, garantissez la qualité des pièces et réduisez les coûts liés aux déchets.

Production tous temps :

Une ligne de production flexible permet d'exploiter pleinement le temps de travail des machines-outils, de réaliser un traitement nocturne sans surveillance (« traitement à l'obscurité »), d'améliorer considérablement le taux d'utilisation des équipements, d'augmenter le temps de coupe annuel total et d'optimiser le potentiel de production des entreprises.

ChangShuo Conveyor Equipment (Wuxi) Co., Ltd. se spécialise dans les équipements de transport personnalisés à l'échelle mondiale. Sa gamme de produits comprend des convoyeurs automatiques : horizontaux, ascendants, tournants, de nettoyage, de stérilisation, en spirale, à retournement, rotatifs et à levage vertical, ainsi que des systèmes de contrôle d'automatisation. Elle propose également des accessoires de transport : bandes transporteuses, rouleaux, plateaux à chaîne, chaînes, roues à chaîne, tendeurs, guides de plateaux à chaîne, patins à vis, guides de patins, garde-corps, supports de garde-corps, clips de support de garde-corps, guides de garde-corps, supports, patins de pied et connecteurs. Nous proposons une variété de systèmes de fabrication modulaires, standard et personnalisés, ainsi que des solutions flexibles pour une durée de vie optimale. Quels que soient vos objectifs de production, nos solutions vous aident à maximiser la productivité de vos machines.


Date de publication : 9 mars 2023