Actualités du secteur
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Contrôle du blocage des convoyeurs verticaux : logique de mise en mémoire tampon, d’occupation et de redémarrage
Le système de contrôle du blocage des convoyeurs verticaux doit interrompre la distribution de nouveaux produits avant qu'une zone aval occupée ne se bloque. Ce système doit savoir si la zone de réception est dégagée, où se trouvent les produits en attente et s'il reste de l'espace tampon. Une zone aval occupée n'est pas forcément synonyme de blocage.En savoir plus -
Convoyeur vertical pour produits de tailles mixtes : comment un seul convoyeur gère plusieurs références
Un convoyeur vertical peut gérer des produits de différentes tailles sans changer de support, à condition que chaque référence approuvée soit compatible avec le même support et la même enveloppe de transfert. Le produit le plus volumineux n'est pas le seul critère de conception. Un carton plus petit peut avoir un support inférieur moins solide, tandis qu'une autre référence peut être la plus grande…En savoir plus -
Conception des convoyeurs verticaux : fourches, plateformes et espacement
Un convoyeur vertical peut supporter le poids requis sans pour autant être de conception adéquate. La question essentielle est de savoir où le produit est supporté et comment il entre et sort du convoyeur. La forme de la base du produit, son centre de gravité et le mode de transfert sont donc plus importants que la seule capacité de charge.En savoir plus -
Convoyeur vertical continu ou VRC : lequel convient le mieux à votre application ?
Imaginez un convoyeur vertical continu comme un escalator et un convoyeur vertical continu comme un ascenseur. Un escalator fait défiler de nombreuses marches en boucle, tandis qu'un ascenseur utilise une seule cabine qui monte et descend. C'est cette même différence fondamentale qui sépare ces deux systèmes de convoyeurs verticaux. Un convoyeur vertical continu…En savoir plus -
Calcul de la capacité d'un convoyeur vertical : pas du convoyeur, vitesse et temps de cycle
La capacité d'un convoyeur vertical est calculée en fonction de la disponibilité des supports, du nombre de produits par support et du temps nécessaire au chargement, au levage et au déchargement de chaque produit, et non uniquement en fonction de la vitesse verticale. Un espacement de 2 m entre les supports à une vitesse de 0,5 m/s permet d'amener un support au point de chargement toutes les quatre secondes, soit 15 supports par...En savoir plus -
Causes des blocages de convoyeurs verticaux : Comment diagnostiquer les pannes des points de transfert
Les bourrages sur convoyeur vertical aux points d'entrée et de sortie se répartissent en quatre catégories : absence de support produit, positionnement incorrect, défaut d'alignement mécanique ou absence de confirmation de commande. Une alarme de bourrage ne prouve pas qu'un produit est physiquement coincé. L'alarme indique seulement que la séquence de transfert est…En savoir plus -
Conception d'un convoyeur vertical pour le transfert : alimentation, alignement, écartement et synchronisation
La conception d'un convoyeur vertical de transfert détermine si une charge unitaire franchit l'interface d'entrée ou de sortie sans perte de support, de position ou de synchronisation. Un convoyeur vertical de transfert est le transfert contrôlé d'une charge unitaire entre le chariot élévateur et un convoyeur d'entrée ou de sortie à un point de transfert fixe.En savoir plus -
Convoyeur à chaîne vertical pour charges unitaires : Guide de conception et de sélection
Un convoyeur vertical à chaîne est un système de levage dédié aux charges unitaires stables entre des hauteurs fixes. Il ne convient pas aux produits instables ni aux charges ne pouvant maintenir une position contrôlée lors du levage et du transfert. Le choix dépend de la stabilité de la charge, des méthodes de transfert, etc.En savoir plus -
Les convoyeurs à chaîne flexible transforment discrètement les ateliers de production : que disent les chiffres ?
Les convoyeurs à chaîne flexible transforment discrètement les ateliers de production : que disent les chiffres ? - Pourquoi les systèmes de convoyage modulaires grignotent-ils les lignes de convoyeurs traditionnelles dans les industries agroalimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques ? Les convoyeurs à chaîne flexible transforment discrètement les ateliers de production…En savoir plus -
Comment les robots AMR révolutionnent l'automatisation des entrepôts frigorifiques
Publié le 27 juin 2026 | Source : Changshuo Conveyor Equipment (Wuxi) Co., Ltd. Les usines agroalimentaires du monde entier modernisent constamment leurs lignes de production automatisées afin d'accroître leur efficacité, d'améliorer les normes d'hygiène et de réduire leurs coûts de main-d'œuvre. Un système de convoyage de matériaux fiable…En savoir plus -
CSTRANS décroche un client allemand du secteur des boissons suite à des négociations lors du salon de l'emballage en Russie.
CSTRANS décroche un client allemand du secteur des boissons suite à des négociations lors du salon Russia Packaging. Les lignes de production mondiales de boissons exigent des équipements de convoyage alliant hygiène, résistance à l'usure et flexibilité d'agencement. C'est pourquoi de nombreux fabricants européens de boissons...En savoir plus -
Convoyeur à bande d'usure : le guide ultime de la durabilité et de l'efficacité dans la manutention des matériaux
Convoyeur à bande d'usure : Le guide ultime de la durabilité et de l'efficacité dans la manutention des matériaux. Dans le monde trépidant de la manutention industrielle, la longévité des équipements et l'efficacité opérationnelle sont essentielles. Que vous gériez une ligne de production alimentaire, pharmaceutique…En savoir plus
