Quel investissement est nécessaire pour déployer des lignes de production flexibles et des mises à niveau automatisées

Dans la nouvelle ère de la fabrication intelligente avec des groupes de clients diversifiés et des besoins personnalisés de plus en plus forts, de plus en plus d'entreprises ont un besoin urgent de transformation et de mise à niveau automatisées et sont très intéressées par les lignes de production flexibles, mais les questions et les préoccupations de « l'investissement sont trop élevé", "La période de retour des coûts est trop longue" les préoccupent.
Alors, quel investissement faut-il pour déployer des lignes de production flexibles et automatiser les mises à niveau ?
Ok. Maintenant, laissez CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD calculer pour vous.
Tout d’abord, examinez les coûts du modèle de fabrication traditionnel :
Coûts de main d’œuvre : une machine nécessite un travailleur ;
Coût de la main-d'œuvre – livraison manuelle des matériaux, des accessoires, etc. ;
Coût en temps - le changement de pièce à usiner, le serrage et les modifications de réglages entraînent l'inactivité de l'équipement ;
Coût en temps -- en raison de la recherche/déploiement d'ébauches, de montages, d'outils, de programmes CNC et d'autres matériaux, les machines-outils ont dû attendre ;
Coût en temps - attente ou dommages aux machines-outils en raison d'erreurs ou de documents de processus et de transmission de données manquants ;
Coût en temps - arrêt en cas de dommages à l'équipement, arrêt des machines au repos des travailleurs ;
Coût en temps - Appels multiples pour configurer l'outil, augmentant le risque d'erreurs ou d'écarts entraînant le traitement des pièces rebutées
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Faible taux d’utilisation des machines-outils :
Le gaspillage d'attente d'équipement et le coût du temps qui ne peuvent être estimés et évités réduisent considérablement le taux d'utilisation des équipements dans le mode de fabrication traditionnel et le temps de coupe annuel total de l'entreprise.
Pour comparer la situation du mode de production automatique flexible :
Économisez sur les coûts de main d'œuvre : un technicien contrôle plusieurs appareils ;
Économisez sur les coûts de main-d'œuvre - transmission automatique des matériaux, des outils, etc. ;
Gagnez du temps - ligne de production automatique, production à temps plein 24 heures sur 24, non affectée par le repos des travailleurs, réduit les temps d'arrêt des équipements ;
Gagnez du temps et des coûts : un logiciel de gestion de production intelligent peut calculer automatiquement les ressources de production nécessaires pour répondre à la commande à l'avance en fonction de la commande, équilibrer automatiquement la tâche de production, organiser automatiquement la commande et réduire le temps d'attente des machines-outils ;
Gagnez du temps et de l'argent : la gestion centralisée du programme CNC (version du programme), les tests d'outils et la gestion de la durée de vie des outils garantissent le fonctionnement normal du travail de nuit sans pilote ;
Gagnez du temps : gardez le plateau en place, évitez les erreurs de positionnement causées par une correction continue de la configuration, garantissez la qualité des pièces et réduisez les coûts de gaspillage.
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Production à temps plein 24 heures sur 24 :
La ligne de production flexible peut utiliser pleinement le temps de travail des machines-outils, réaliser le "traitement sans surveillance" de l'équipe de nuit, améliorer considérablement le taux d'utilisation de l'équipement, augmenter le temps de coupe annuel total et développer le potentiel de production du entreprise à l’état limite.