ligne de production intelligente pour véhicules à énergies nouvelles
Conception hautement modulaire et simplifiée
Composants de base simplifiés :Le cœur d'un véhicule électrique est son système « triple électrique » (batterie, moteur et commande électronique). Sa structure mécanique est bien plus simple que celle du moteur, de la transmission, de l'arbre de transmission et du système d'échappement d'un véhicule thermique. Cela permet de réduire le nombre de pièces d'environ 30 à 40 %.
Amélioration de l'efficacité de la production :Moins de pièces signifie moins d'étapes d'assemblage, un taux d'erreur d'assemblage plus faible et des temps de production plus courts. Cela améliore directement le temps de cycle de production et l'efficacité globale.
Production intelligente et haut degré d'automatisation
La plupart des lignes de production nouvellement créées ont été construites de A à Z, conçues dès le départ pour utiliser des technologies de fabrication de pointe, telles que :
Utilisation intensive de robots industriels : une automatisation proche de 100 % est atteinte dans des processus tels que l’assemblage des batteries, le soudage de la carrosserie, le collage et la peinture.
Production axée sur les données : en tirant parti de l'Internet des objets (IoT) et des systèmes d'exécution de la fabrication (MES), la surveillance des données de processus complet, la traçabilité de la qualité et la maintenance prédictive sont mises en œuvre, améliorant considérablement la précision de la production et les taux de rendement.
Production flexible : Basée sur des plateformes modulaires (telles que l'e-Platform 3.0 de BYD et l'architecture SEA de Geely), une seule ligne de production peut rapidement passer de la production de différents modèles de véhicules (SUV, berlines, etc.), répondant ainsi mieux à l'évolution rapide de la demande du marché.
Date de publication : 30 août 2025
