1. Fonctionnement fiable du convoyeur à bande. Dans de nombreuses unités de production critiques, comme le transport du charbon dans les centrales électriques, le transport de matériaux en vrac dans les aciéries et les cimenteries, ou encore le chargement et le déchargement des navires dans les ports, on utilise des convoyeurs à bande. En effet, dans ces situations, un arrêt entraînerait des pertes considérables, et le convoyeur à bande assure un transport continu, ce qui explique son utilisation généralisée.

2. Faible consommation d'énergie du convoyeur à bande. L'absence quasi totale de mouvement relatif entre le matériau et la bande transporteuse réduit considérablement la résistance au roulement, l'usure et la casse de la charge, et améliore la productivité. Autant d'atouts qui contribuent à la réduction des coûts de production.

3. Adaptabilité et flexibilité des convoyeurs à bande. La longueur de la ligne dépend des besoins. Elle peut aller de quelques mètres à plus de 10 km. Elle peut être installée dans un tunnel étroit ou dans une zone à circulation difficile ou dangereuse.

4. Le transport par convoyeur à bande est flexible. Un convoyeur à bande peut recevoir des matériaux en un ou plusieurs points et les décharger vers plusieurs points ou sections. Lorsqu'il est alimenté simultanément en plusieurs points ou transporté uniformément le long de sa longueur grâce à un système d'alimentation uniforme, le convoyeur à bande devient un axe de transport principal.